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检查井三种新材料的比较 新材料检查井主要分为现浇钢筋混凝土式、预制装配式钢筋混凝土式、混凝土模块式。现浇钢筋混凝土检查井强度为C25钢筋混凝土，其施工工期长，难度较大，工艺复杂，深井作业风险大。装配式检查井强度为C25钢筋混凝土，这种井整体性好，现场需要的混凝土作业少。但其底板要预制而且要在管道未铺设前安装，精度要求高，不能有误差，否则上层的预制井筒就无法与下层的底板咬合的紧密。另外，装配式检查井的井孔和孔径大小也需要预留，中线位移要控制好。管道与预留井孔之间的空隙，在施工现场不易控制，处理不好会出现渗水的情况。混凝土模块式检查井。砌筑施工工艺简单方便、灵活快速，具有混凝土结构良好的承压、抗剪、造价低、耐腐蚀等特点，相比之下，混凝土模块是实心粘土砖更新更方便的代换材料。

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电缆检查井是电缆埋设工程中起到工程竣工后和施工中及维护或安装作用的地下检查井。电缆井间距要设为40米左右。一般分为手孔井和人孔井：人孔井比较大，人可以下到井里面进行施工操作。手孔井一般较小，只有手可以伸进去进行操作，一般都是用于分支线路上。而且井内所穿过的电缆不多，主要的作用是做一个室外的过渡作用，用于暗敷时，方便穿线。传统的电缆井都是由砖砌或者混凝土浇铸而成，安装方便，待者混凝土或砌砖稳固才能使用，而且排水效果好，牢固耐用，不容易受到外部挤压造成电缆损坏。 制作电缆检查井可以用预制电力井模具：预制电力井模具通过这种方式来操作其实本身是没有问题的，但厂家将详细为客户说明，为什么会选择预制方式操作，而不是选择现浇方式，本次将从各个方面进行分析，客户也就可以更为详细的了解模具的基本情况以及使用方式。 首先要了解模具是什么，在施工中模具只是一件比较特殊的工具，新型模具的使用也为工程施工提供了较大的帮助，不同类型的模具需要通过不同方式操作，预制电力井模具整体分成了明显的两部分，内层模具以及外层模具，下面将简称为“内模与外模”，预制会提前进行模具的使用，根据实际的施工需求量确定日期加工，例如提前一周制作出数百套检查井预制件，在施工时便可以直接应用不会影响施工进展。预制电力井模具另外预制使用的话，有着专门的操作场地，预制工厂会提供宽阔的施工环境，在应用时模具放置在地面上，由工人完成接下来的加工，并且预制加工的话也可以去控制井体的合格率，用于满足正常的施工需求。

垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。 ①钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必选的证明进行检查验收和核对；试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖 ②钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。